面線形成波紋后,面線之間有了均一的空間,面線不會互相粘連。這樣后面的工藝,蒸的效果會提高,炸的程度更好,炸后淋油也好,實用時復水快,面線容易松散等。同時,產品外觀美,又有量感。面線波紋決定產品質量的好壞。
成型器面條根數的計算方法:
面餅寬度/(刀齒寬度*分面列數)=每列面條根數
eg:600型面機 刀齒p1.5mm分面器5列
計算:面餅寬度600mm齒距p1.5mm=總根數400根
總根數400根/列數5=每列根數80根
成型器實際生產中常見的問題及解決方法:
.在面帶厚度一致的情況下,分列根數不均勻?
方法:a.多余面條調節到兩側列數
b.相差太多時,奇數或偶數適當加1根
面刀線速度(米/分鐘)大于壓輥轉速(米/分鐘)此時面帶在入面刀的寬度會被面刀拉窄3-6mm左右?
方法:面帶寬度按縮窄尺寸計算,如分列根數不均勻,多余面條調到兩側分列。
面帶中間厚兩邊?。?/p>
方法:中間分列面條,可適當減少1-3根,分別向左右兩側適當增加根數。
面帶中間薄兩邊厚?
方法:中間分列面條,可適當增加1-2根,分別向左右兩側減少根數
面帶左右跑偏嚴重?
方法:兩側列數適當增加1-3根
壓輥擋邊磨損嚴重,兩側間隙大,面帶會寬于壓輥寬度?
方法:面帶寬度按加寬尺寸計算。如分列根數不均勻,多余面條調到兩側分列。
裝配成型器注意:
1.首先要查看分面器分面刀上側的數字鋼印是否與刀號相同。
2.確定數字鋼印與刀號相同時,再根據生產實際情況,調節每列面條的根數,如:P1.5mm*每列根數80=兩分面刀刀尖距離120mm
3.卸下面梳,裝好分面器,調節刀尖斜度與刀槽方向一致,防止掛面,挫面,頂面,出現斷條,粗條,蛐蟲面等現象。同時再核對一下面條根數。刀尖與面刀外圓間隙以1.0Mm為佳。防止分面刀尖磨傷刀齒刃口,造成面條出現毛刺,面屑多等缺陷。分面刀上下斜面要與面梳導向面緊貼,防止掛面,夾面影響制波,造成碎面浪費。
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